Um dispositivo competente do sistema de ventilação envolve o isolamento de dutos de ar. Caso contrário, eles estão condenados a serem constantemente cobertos com condensado, causando danos irreparáveis. Com base nisso, a questão de como isolar a ventilação em um sótão frio é muito importante, pois é lá que existem todos os pré-requisitos para o acúmulo de umidade dentro dos tubos.
Vamos falar sobre a finalidade e as especificações do dispositivo de isolamento térmico para o sistema de dutos de ventilação. Analisaremos todas as opções de isolamento de dutos de ar usando materiais de estrutura e finalidade diferentes. Os mestres familiares que desejam realizar trabalhos independentemente, encontrarão um guia detalhado conosco.
Argumentos para isolamento de ventilação
O processo de acumulação de condensação dentro de um tubo de ventilação não isolado é inevitável. Isso é consequência da colisão de correntes de ar quente e frio. Em grande parte, a perda de condensação é facilitada por mau funcionamento do sistema e desvios das regras de operação das instalações.
Tanto a umidade depositada nas estruturas quanto o condensado depositado nas paredes dos dutos fluem pelos canos. Através de vazamentos nas juntas, eles cairão no chão e nas paredes. Por causa deles, o isolamento do piso fica úmido, pelo que suas qualidades de isolamento são reduzidas em pelo menos metade.
A uma temperatura negativa, a geada aparece e o diâmetro interno do tubo diminui. Não apenas o material é destruído, mas também são criadas boas condições para a vida útil dos moldes. Isso ameaça os moradores da casa com doenças respiratórias frequentes e reações alérgicas.
Para não criar pré-requisitos para o ponto de orvalho, ou seja, a transformação do vapor de água contido no ar em água, os dutos de ar em um sótão frio devem ser isolados
A ventilação em um sótão sem aquecimento é particularmente necessária para isolamento. Aqui a diferença entre a temperatura do ar no interior do sistema e as paredes do tubo é significativa.
Não requer isolamento adicional, apenas sistema de distribuição de ar em tecido. A condensação não se forma na superfície permeável ao vapor dos tubos têxteis e, como os canais são secos, os microorganismos não se depositam neles.
A saturação do vapor é diretamente proporcional à temperatura. Quanto mais alto, mais vapor nas massas de ar. Mesmo uma mudança mínima de temperatura reduz a capacidade do ar de reter a água em si na forma de vapor. Por esse motivo, o condensado se acumula na saída do duto de ventilação quando o ar esfria.
Onde isolar o tubo de ventilação?
O aquecimento obrigatório é necessário em locais onde ocorre uma diferença de temperatura. Nas áreas em que o ar quente e frio está em contato, a condensação aparece em abundância. Aqui está o ponto de orvalho. Ao projetar o isolamento dos dutos de exaustão, a posição deste ponto é calculada antes de tudo.
O desafio é movê-lo o mais próximo possível da saída do tubo de ventilação. Ideal quando a zona de mistura de fluxos de ar frio e quente é movida para fora da casa.
Como isso é raro, em um tubo de ventilação que atravessa um sótão frio e depois entra no telhado, a zona de passagem pelo teto do piso superior ou do sótão está sujeita a isolamento. O tubo em si é isolado ao longo de todo o comprimento até a conclusão do telhado.
No caso de ventilação forçada, a quantidade de condensado depositado nas paredes externas do duto de ventilação é diretamente proporcional ao seu comprimento. Isso afeta esse fenômeno e a instalação de recursos.Nas salas de uma grande área, além dos tubos, as válvulas também são isoladas.
Para não criar pré-requisitos para o ponto de orvalho, ou seja, a transformação do vapor de água contido no ar em água, os dutos de ar em um sótão frio devem ser isolados e instalados equipamentos de ventilação
A válvula isolada tem a forma de persianas ajustáveis. Estes últimos limitam a passagem e aumentam ligeiramente a temperatura do ar fornecido do lado de fora, o design inclui aquecedores tubulares.
A velocidade do ar fornecido através da válvula é controlada por alavancas ou um sistema de acionamento elétrico. O aquecimento das lâminas da válvula por elementos de aquecimento é necessário para evitar a formação de gelo. Isso altera ligeiramente a temperatura da massa de ar fornecida.
Materiais de isolamento térmico para tubos
Após determinar o ponto de orvalho e fazer os cálculos necessários, permanece a questão: como pode ser isolada a ventilação no sótão, por quais critérios o material deve ser avaliado. É possível o isolamento térmico de alta qualidade, sujeito à escolha correta do isolamento, sua espessura, levando em consideração a umidade do ar por dentro e por fora, diferença de temperatura.
Critérios de seleção chave
Existem três critérios principais pelos quais o material de isolamento é escolhido:
- nível de condutividade térmica;
- nível de segurança contra incêndio;
- preço do material.
Considere os materiais isolantes de calor mais populares, suas vantagens e desvantagens inerentes. Os mais populares são os aquecedores à base de fibra mineral. Este grupo combina algodão feito de escória, fibra de vidro, basalto, levemente alongado durante o período de fundição.
Basalto, também é pedra, o algodão se destaca por suas características e custo. A escória é prejudicial à saúde e é melhor não usá-la.
Lã de vidro para isolamento de ventilação
A lã de vidro é mais procurada entre materiais baseados em fibras minerais.
O principal material para a produção de lã de vidro são os resíduos da indústria do vidro. Ela lida com sua tarefa com bastante eficácia, assume facilmente a forma necessária
O coeficiente de isolamento térmico é de 0,03 a 0,052 VT / m⁰. O isolador de calor tem longas fibras entrelaçadas de tal maneira que se forma uma concha que se assemelha a um casulo que retém ar.
As características técnicas positivas do material são as seguintes:
- Espessura da fibra - 3-15 micrômetros, comprimento - de 15 a 50 mm.
- Boa absorção da vibração do ruído e do ruído acústico devido à distribuição uniforme das fibras. Este valor para estruturas isoladas varia de 35 a 40 dB.
- Resistência ao fogo variando de NG a G1. Embora as resinas aglutinantes estejam presentes no material, ele não é auto-inflamável. Sem alterações na estrutura da lã de vidro, pode suportar temperaturas de até 250⁰.
- Resistência a influências mecânicas. Os análogos iniciais desse isolamento não diferiram na boa resistência ao estresse mecânico. As amostras modernas têm resistência suficiente, boa elasticidade.
- O índice de permeabilidade ao vapor de lã de vidro é de 0,6 mch / Pa, quase duas vezes maior que o do basalto.
- Hidratação diária por sorção - menos de 1,7%.
- O material tem boa estabilidade biológica. Os roedores não se instalam nele, os fungos do molde não se reproduzem.
- Sem perda de características de qualidade, a lã de vidro pode ser comprimida 6 vezes. Após a expansão, as fibras elásticas retornam à sua posição original.
- A densidade média é de 11 a 25 kg / mᶾ, mas o indicador pode diferir para diferentes fabricantes.
Se você não permitir que ele se molhe, um isolamento de qualidade não diminui durante o uso prolongado.
A rigidez do algodão depende da densidade. Sob a influência da umidade, a condutividade térmica do material aumenta. Para absorver menos umidade, os fabricantes adicionam repelentes à água na composição
O negativo é o aumento da fragilidade das fibras. Trabalhar com lã de vidro é permitido apenas com o uso de equipamento de proteção.Para que os fragmentos mais finos e pontiagudos de fibras não caiam no espaço circundante, é necessário um isolamento confiável da camada de isolamento. Também é necessária proteção para neutralizar o efeito destrutivo da luz solar na lã de vidro.
Além disso, a lã de vidro tem uma vida útil relativamente curta - cerca de 10 anos. Ao escolher o isolamento para os tubos de ventilação em um sótão frio, você precisa estar interessado em saber se o produto tem uma conclusão sobre a conformidade com seus requisitos de higiene, sanitários e epidemiológicos.
As mangas de ventilação redondas são isoladas com lã mineral. Tubos de ventilação com seção quadrada - placa de material. O duto de ventilação é primeiro enrolado e fixado com um fio de metal ou fita sintética. O segundo é colado.
Características da aplicação de lã de basalto
Este material é um isolamento mineral avançado. Consiste em fibras de basalto fundido. Produzi-lo na forma de pratos e tapetes. Para dutos de ventilação redondos, os aquecedores prontos para uso são fabricados na forma de cilindros revestidos com papel isolante. Existem produtos sem uma camada isolante.
O algodão de basalto é um material não combustível. A temperatura que ele pode suportar é de 1000⁰. A espessura da camada de isolamento de lã de pedra não muda com o tempo
O coeficiente de isolamento térmico do material é 0,034-0,038 W / m⁰. Marcas baratas que contêm resinas de formaldeído podem ser perigosas para a saúde humana. Em um isolamento mais caro, biopolímeros completamente inofensivos são usados como aglutinantes. O preço da lã de basalto em comparação com o análogo da lã de vidro é mais alto.
Espuma de polietileno para isolamento de ventilação
A aplicação de polietileno espumado em dutos redondos e quadrados dentro do sótão é uma opção simples e barata de isolamento.
Existem várias variedades deste material:
- Usual. Essa categoria inclui espuma de borracha (espuma de polietileno reticulado), isolon e outros. Seu uso é extremamente simples - o duto é embrulhado em pedaços de material e preso com fita adesiva.
- Frustrar. Esse isolamento é coberto de um lado com uma camada de papel alumínio projetado para refletir o calor e repelir a umidade. Ele está à venda sob vários nomes: tepofol tipo A e B, penofol, mosfol, pharalon, ultraflex. Conecte este isolador com cola especial ou fita de alumínio.
O isolamento é fornecido em formato de rolo com comprimento medido. Entre as propostas estão opções autoadesivas. O lado traseiro é coberto com adesivo, o que simplifica e acelera bastante a instalação.
Para tubos, um aquecedor é feito na forma de uma concha, são posições chamadas thermaflex, energy flex, outra. É uma concha pronta na forma de um cilindro, cobrindo as comunicações.
O coeficiente de condutividade térmica do polietileno espumado depende da sua marca e está na faixa de 0,031-0,051 W / m⁰.
Este material é durável, flexível, resistente a química agressiva, leve, fácil de instalar, moderadamente inflamável (classe G2). Por capacidade de formação de fumaça, ele pertence à classe D3, ou seja, forma uma grande quantidade de fumaça durante a combustão. Não se aplica a materiais ecológicos, como seu período de decomposição é de duzentos anos.
O isolamento de espuma de polietileno tem uma taxa de absorção de água de 0,2-1%. É operado na faixa de temperaturas de trabalho -60- + 100⁰ e tem uma vida útil de até 10 anos
Dependendo do método de produção, são distinguidos 2 tipos de espuma de polietileno:
- PES ou reticulado;
- NPE ou não reticulado (espuma de gás).
O primeiro em todos os aspectos excede o segundo, mas seu preço é mais alto. O NPE é caracterizado pelo cheiro de gás. Nesta base, pode ser distinguido do polietileno não reticulado. Entre as desvantagens inerentes à espuma de polietileno, sua alta combustibilidade, baixa resistência mecânica e resistência à radiação UV.
O uso de borracha sintética espumada
Este isolamento, constituído principalmente por poros fechados, tem aparência semelhante à espuma de polietileno reticulada. Ao contrário do último, aumentou a flexibilidade. A tecnologia de instalação é a mesma do PES. A mesma forma de liberação - tapetes, folhas, rolos, cilindros, mas a vida útil é três vezes maior.
Os cilindros de borracha têm um diâmetro interno de 5-300 mm e uma espessura de parede de 5-150 mm. Para uma instalação mais fácil, os tubos de diâmetros grandes e médios têm uma seção longitudinal.
Na área isolada, a junta é selada com adesivo. O coeficiente de condutividade térmica é de 0,024-0,038 t / m⁰. Não altera suas características na faixa de temperatura operacional de -200 / + 175⁰.
A estrutura porosa fechada de borracha sintética espumada o torna um excelente isolante acústico. Absorve cerca de 60% do ruído. Este isolamento é fácil de usar.
É possível usar o material em salas sujeitas a maiores exigências sanitárias e de higiene. A espuma de borracha é resistente à umidade, resistente ao mofo, refere-se a materiais auto-extinguíveis.
A temperatura de ignição está acima de 300⁰. Em termos de condutividade térmica, permeabilidade ao vapor, condutividade térmica e impermeabilização de compostos de borracha, excede os análogos da espuma de polietileno e espuma de poliuretano.
Polyfoam como isolamento para tubos de ventilação
Polyfoam é uma massa de espuma de plástico contendo um grande volume de gás. Este é um material rígido na forma de tubos constituídos por 2-3 partes e conectados por meio de uma trava ou placas de lingueta e ranhura. Somente tubos quadrados são isolados com placas.
As vantagens da espuma incluem peso leve, resistência à deterioração, facilidade de uso, preço baixo, vida útil de até 25 anos. O coeficiente de condutividade térmica varia de 0,032-0,05 W / m⁰. Por 30 dias, a absorção de água é de 4%. Ao dobrar, a resistência à tração está na faixa de 0,07-0,2 kgf / m². Temperaturas operacionais - -50 / + 75⁰.
O polyfoam, como aquecedor, tem a seguinte desvantagem: o líquido pode passar através dos poros presentes em sua estrutura. Como resultado, as propriedades de isolamento térmico e a resistência ao gelo são reduzidas.
Polyfoam é uma espuma de poliestireno comum. É atraente para roedores, altamente inflamável e libera toxinas quando queimado. Para a instalação, é necessária uma cola especial, qualquer outra pode causar o derretimento do material.
Espuma de poliestireno extrudado - muitos recursos de proteção
Na produção de espuma de poliestireno extrudido, são utilizados os mesmos materiais de partida que na fabricação de espuma. No entanto, é precisamente graças a uma tecnologia específica que é obtido um material que não possui poros e canais na estrutura na qual a umidade pode penetrar.
Pelas mesmas razões, retém melhor o calor. É produzido sob a forma de tubos ou placas rígidas; é vendido como Penoplex, EPSP, Technoplex e está equipado com travas de encaixe. Tem uma vida útil longa - até 50 anos.
Na estrutura da espuma de poliestireno extrudido, praticamente não existem canais e poros capazes de transmitir ondas de água / ar / calor
O coeficiente de condutividade térmica da espuma de poliestireno obtido durante a extrusão está na faixa de 0,028-0,034 W m⁰. A absorção de água em 30 dias é de 0,4%. As temperaturas operacionais variam de -50⁰- + 75⁰. Distingue-se pela resistência à flexão suficiente - 0,4-1 kgf / m².
Isolamento térmico PirroVentiDuct para ventilação
As placas PIR são um isolamento de nova geração com uma estrutura celular rígida. É produzido a partir de espuma de poliisocianurato. Dois lados da placa PIR são cobertos com camadas de papel alumínio. A vida útil declarada pelos fabricantes é de 50 anos. O material é resistente à decomposição, moderadamente inflamável, mas quando queimado libera substâncias tóxicas.
Os elementos do duto direto e moldado à base de placas PIR são obtidos cortando-os com colagem subsequente das peças com adesivo de contato especial.
O PirroVentiDuct é um material isolante de calor e estrutural ao mesmo tempo.Faz seções funcionais e confiáveis para o sistema de ventilação que não requerem isolamento adicional
A condutividade térmica do material é de 0,021 W / m⁰. A taxa de absorção de água está dentro de 1%. A resistência à compressão das placas é de 120 kPa.
O procedimento para isolamento da ventilação em um sótão frio
Todas as medidas de isolamento térmico são realizadas de acordo com as normas regulamentadas pelo SNiP 2.04.14-88. Aqui são fornecidas instruções claras sobre onde e como organizar o isolamento da ventilação.
Ao instalar a camada de isolamento, a regra principal deve ser observada: o isolamento deve ser fixado o mais firmemente possível, para que não haja lacunas entre o duto de ventilação e o isolamento. A instalação de cada um dos materiais tem características próprias.
Características do isolamento de lã mineral
Ao isolar com lã mineral, não se deve esquecer que é higroscópico.
Este fato deixa sua marca na ordem do trabalho:
- A tubulação em um sótão frio é envolvida com uma membrana de impermeabilização, não deixando lacunas ou fendas.
- Enrolamento de lã mineral com sobreposição, com sobreposição de tiras anteriores. A espessura da camada deve corresponder ao SNiP.
- Uma camada de impermeabilização é enrolada sobre o isolamento.
- Toda a estrutura é unida com ataduras especiais.
Um tubo retangular pode ser isolado com lã mineral nos tapetes. Primeiro, são cortados os espaços em branco das dimensões necessárias e, depois de revestidos com um cano, são puxados juntos com um fio de tricô, um grampo ou fita adesiva.
Ao trabalhar com lã de vidro, lembre-se de segurança pessoal. partículas não devem entrar no trato respiratório, olhos
Nos cantos externos dos dutos com a instalação do isolamento, existem certas dificuldades, não será possível obter imediatamente o aperto necessário. Portanto, no final do principal dispositivo de revestimento de isolamento térmico, as lacunas restantes são preenchidas com pedaços de material.
Ventilação de isolamento em sótão frio com poliestireno expandido
Se o material estiver na forma de placas, é possível isolá-las com dutos retangulares. A tecnologia dos trabalhos de isolamento é a mesma da colocação de lã mineral. A única diferença é o dispositivo de impermeabilização opcional. A decisão é tomada com base na densidade do material isolante.
Portanto, no caso de aplicação do PPS-40, a impermeabilização é necessária e, se o PPS-60 for usado, a impermeabilização é opcional. As placas devem estar bem unidas, os espaços e espaços devem ser preenchidos com espuma de montagem.
Isolamento térmico com cilindros
Invólucros especiais para isolamento da ventilação são feitos de muitos aquecedores:
- lã mineral;
- espuma de poliuretano;
- espuma de poliestireno;
- polietileno.
Eles são usados se forem usados para a ventilação de tubos circulares. Existem várias variedades desse isolamento térmico:
- peça única com seção longitudinal;
- duas, três, quatro seções.
Os cilindros são selecionados de acordo com o diâmetro do duto. Quanto maior a seção transversal do tubo, maior o número de peças em que o casco consiste. Se for um cilindro sólido, ele é aberto ao longo do corte e colocado no duto de ar.
Nenhum conhecimento especial é necessário para instalar um cilindro de espuma. A instalação consiste em comprimir partes do isolamento e fixar a conexão
O cilindro é conveniente como isolamento para seções retas. Em locais onde o duto de ar gira, ele não funciona. Esteiras são usadas nessas áreas. Entre os materiais de isolamento desse tipo, os cilindros de lã mineral, poliestireno e polietileno têm o menor custo. A opção mais cara é uma concha feita de espuma de borracha.
Uma opção muito conveniente para isolar a ventilação com as próprias mãos é um isolamento autoadesivo, ou seja, Penofol marca "C". De um lado, uma película, por outro - um filme de polietileno com uma composição adesiva aplicada. O lado adesivo é protegido por uma camada adicional de filme. Antes da instalação, ele é removido.
O material é cortado em um tamanho correspondente ao perímetro do duto. No estágio seguinte, o tubo é fechado com um aquecedor, dobrando as bordas com uma sobreposição de 50 mm. A junta é selada com fita adesiva.
Como fazer o isolamento dos tubos de ventilação com suas próprias mãos:
Isolamento de tubos de ventilação com lã mineral e o efeito alcançado:
Em um sótão frio, os tubos devem ser isolados sem falhas. Ao escolher o material para esse fim, deve-se orientar pelos recursos de design da casa e suas capacidades financeiras. Se o sistema de ventilação estiver adequadamente isolado, ele será extremamente funcional e durará muito tempo.
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