O equipamento para o tratamento térmico de metais é um prazer caro. Nem todo mestre iniciante está pronto para estipular uma quantia substancial para sua aquisição. Mas existem tecnologias segundo as quais você pode construir uma forja de ferreiro com gás, sem dificuldades e despesas.
No artigo que apresentamos, você encontrará uma descrição detalhada da montagem do atributo principal do ofício do ferreiro. Falaremos sobre como a lareira funciona e seus componentes estruturais. Vamos mostrar como atingir a temperatura necessária para derreter e forjar peças de trabalho.
Para artesãos domésticos independentes, sugerimos que você se familiarize com produtos caseiros que foram testados por ferraria. Você descobrirá quais materiais, dispositivos e ferramentas acabados serão necessários na fabricação de uma lareira. Obtenha uma visão do processo difícil e conselhos valiosos.
Princípio das especificidades de trabalho e design
O forge forge é necessário para uma série de operações para preparar o metal para o processamento subsequente. A pré-forma aquecida nele fornece a forma projetada. Com sua ajuda, eles estão fazendo jóias agora forjadas que são populares hoje em dia, utensílios domésticos, utensílios, móveis etc.
A mineração é usada em todas as áreas de tratamento térmico. Pode ser bastante miniatura, instalada literalmente sobre a mesa e estacionária, lembrando um fogão tradicional de tijolos. Independentemente do tamanho, todos os modelos operam com um único princípio.
Galeria de imagens
Foto de
Equipamento privado de forja
Versão para desktop de uma forja caseira de ferreiro
Uma versão simplificada da forja do ferreiro
Unidade de forjamento de fábrica
Como funciona a forja do ferreiro?
Para preparar o metal para o forjamento subsequente, ele deve ser aquecido e literalmente "amolecido" em condições de temperatura de 1100-1200ºС. As condições são alcançadas graças às características específicas do projeto, que garantem o fornecimento de combustível e oxigênio à zona de combustão nas proporções necessárias para o processo.
Uma reação química característica ocorre dentro de um forno de ferreiro a gás ou combustível sólido: o hidrocarboneto é processado. O carbono obtido pela queima de hidrocarbonetos sólidos e gasosos captura e apropria-se de oxigênio do metal aquecido. O resultado é aço sem impurezas oxidantes.
Uma forja artesanal de ferreiro não permitirá, é claro, forjar lâminas de damasco e treliças a céu aberto para uma balaustrada elegante, mas é bastante adequada para fazer utensílios domésticos simples e ornamentos originais
As características da lareira de ferreiro tornam possível o uso parcial do potencial de redução de carbono. Todo o oxigênio não é queimado da pré-forma aquecida. Devido à redução parcial, o metal não queima completamente e não se torna quebradiço, como é o caso do ferro fundido.
Para o dispositivo, a forja doméstica em miniatura não precisa de materiais especiais. Quase todo proprietário tem tudo o necessário. Certamente ele tem tijolos e sucata, tubos de aço, âncoras, grampos
A propósito, os produtos de ferro fundido na indústria após o tratamento térmico são saturados com oxigênio para se livrar dessa desvantagem ou pelo menos minimizá-la.
Em uma buzina industrial equipada com um sistema de controle, o ar necessário para a combustão é bombeado, para que seja um pouco perdido.É difícil equipar um produto caseiro com esse dispositivo, a menos que você instale, é claro, um queimador de gás acabado com equipamento automático.
Independentemente do design e tipo de operação da lareira, o carbono liberado pelo hidrocarboneto é processado em sua área de trabalho. Ela atrai óxidos para si mesma, livrando-os de metal
Devido à impossibilidade de um suprimento de ar regulado, ou melhor, do oxigênio contido nele, os produtos forjados pelo homem são frequentemente queimados. Isso acontece nos primeiros estágios. No entanto, com a experiência, vem a capacidade do mestre de sentir quando é necessário interromper o aquecimento, bem como o conhecimento do que precisa ser feito para evitar uma perda completa de oxigênio.
O dispositivo e os componentes de trabalho
Existem muitas opções para fazer modelos caseiros, testados pelos ferreiros na prática. Damos apenas uma pequena parte deles. Antes de decidir qual forno a gás é melhor usar com suas próprias mãos, trataremos dos recursos típicos do dispositivo.
Em essência técnica, qualquer forja de ferreiro é um tipo de forno com acessórios característicos: uma fornalha, uma grelha, uma câmara de ar, conhecida como ventilador em unidades de aquecimento russas. Ao contrário de um fogão convencional, a câmara de ar é equipada com um dreno para ajustar o suprimento de ar e um bico com uma válvula.
A grade é reforçada para resistir a consideráveis efeitos termomecânicos. Uma treliça comum de barras de metal ou restos de um canto não funcionará. Precisa de um dispositivo reforçado. Idealmente, seria melhor se fosse um painel de metal grosso montado na mesa com furos uniformes.
No projeto da forja, cada parte estrutural executa certas funções, devido às quais o metal é liberado de impurezas e o aquecimento para forjamento é executado no modo ideal
A totalidade desses componentes é chamada de lança. Existem vários deles na configuração de fornos industriais, para que possam ser alterados dependendo das condições necessárias para executar uma determinada operação e do tamanho da peça de trabalho aquecida.
A lança costuma ser instalada não em um estojo fechado, mas montada em uma mesa. Ele precisa ser suficientemente estável e protegido contra efeitos térmicos, para os quais é usado um revestimento. Em alguns modelos, uma grade é montada na mesa ou um painel de metal perfurado é instalado.
Tijolos refratários de quartzo são usados no revestimento da mesa para o forno estacionário, que eles vão explorar ativamente. Produtos caseiros para trabalhos únicos, revestidos com tijolos fireclay. Encontrá-lo à venda é mais fácil e o preço é mais baixo.
A câmara de combustão de uma lareira de ferreiro é reforçada por revestimento, que é realizado por tijolos refratários ou de revestimento de fogo, capazes de resistir a altas temperaturas
Para coletar e remover totalmente os gases de combustão, uma barraca ou guarda-chuva é colocada acima da mesa com um painel perfurado ou acima da lança. Eles estão conectados a uma chaminé, que é construída com base no princípio de uma chaminé para uma caldeira a gás. Deve funcionar perfeitamente, porque Os gases liberados quando o metal é aquecido são extremamente tóxicos.
Além dos principais componentes estruturais, ainda existem dispositivos adicionais. Geralmente, os ferreiros colocam um banho de têmpera ao lado da montanha, para que o produto acabado seja imediatamente imerso em um meio de resfriamento e revenido. Isso ocorre caso seja necessário um endurecimento por choque térmico.
Equipando sua própria forja, você precisa pensar não apenas na fabricação de equipamentos para aquecer o metal, mas também em equipamentos relacionados: bigorna, banhos de têmpera, câmara de gás, chaminé e exaustor
Mesmo artesãos em escala industrial usam uma câmara de gás. Nele, os produtos são secos a partir de condensado, introduzidos na composição do aditivo, que pode ser adicionado apenas no estado gasoso. O ar é seco lá para obter certas condições tecnológicas.
Para aumentar a região de temperatura extremamente alta, é usado um cadinho - uma tampa que se expande para a base. É necessário principalmente quando se trabalha com metais não ferrosos e preciosos. Os artesãos geralmente não precisam de acréscimos, a menos que haja uma banheira sob a qual qualquer recipiente de metal com volume suficiente possa ser adaptado.
A escolha do combustível azul para o trabalho
Acredita-se que, para a operação da lareira do ferreiro, tanto o gás liquefeito principal quanto o balão sejam adequados. Decepcionamos: é impraticável usar uma versão natural não tratada.
Há duas boas razões para abandonar os combustíveis fósseis:
- Do tubo, recebemos combustível azul, que é uma espécie de mistura de hidrocarbonetos gasosos. Suas habilidades para valor calorífico e retenção de oxigênio variam. Portanto, é praticamente impossível sintonizar um suprimento de ar ideal.
- Em uma mistura de gases para uso doméstico, sempre há um conteúdo insignificante, mas afetando o resultado, das impurezas. A presença de fósforo com silício pode não ser percebida, mas o enxofre definitivamente resultará no resultado de esforços de trabalho que se tornam inutilizáveis. Somente a refusão pode economizar.
Além disso, o gás doméstico é odorizado - eles dão a ele um odor característico para que um vazamento possa ser detectado imediatamente. Essas substâncias também afetam negativamente a qualidade.
O gás doméstico não é adequado para a operação da lareira forjada, pois contém impurezas que interferem no processamento de metais. O combustível gasoso deve ser limpo ou usado com monogas industriais antes de ser introduzido na zona de combustão
Os gases liquefeitos industriais seriam excelentes: propano ou butano fornecidos em cilindros. Mas apenas se for monogas sem acompanhar as impurezas em geral.
Se não for possível comprar combustível azul purificado, você poderá limpá-lo. Um tanque com naftaleno ajudará a se livrar dos compostos que contêm enxofre, pelos quais o gás deve passar antes de ser alimentado ao queimador.
A propósito, se você usar um queimador fabricado em fábrica, a construção da lareira será muito mais rápida. Sim, e para o resultado, você não pode se preocupar em trabalhar, tudo será perfeito e seguro. Além disso, o ar e o gás no queimador podem ser misturados antecipadamente nas proporções necessárias para a operação.
Tecnologia de construção de chifre de ferreiro
Faça imediatamente uma reserva de que um forno a gás caseiro, com desenhos e métodos de montagem dos quais iremos apresentar a você, não é adequado para fins de produção. No entanto, decorações únicas, aparelhos de interior interessantes, produtos de metal originais com sua ajuda podem ser feitos com muita facilidade.
Muitos modelos de fornos de ferreiro projetados para funcionar com combustíveis sólidos podem se adaptar à operação de gás
Vamos começar com as opções mais simples que não exigem habilidades em soldagem e outras áreas de construção do contratado.
Construção elementar com queimador de gás
A mais simples lareira de ferreiro para formar belas pontas em uma barra de metal, a partir da qual se planeja soldar uma bonita cerca no país, ou para forjar jóias pode ser feita de seis tijolos de assentamento.
A grelha deste modelo é fabricada com base em duas peças de tubo de aço VGP de diâmetro arbitrário, mas não muito grandes. Para eles, a soldagem em seção transversal de um tubo de perfil, canto ou tira torcida como um parafuso é soldada. Portanto, é necessário capturar o fluxo de explosão.
A mais simples forja de ferreiro pode ser montada em seis minutos a partir de seis tijolos, vários pedaços de tubos de aço e metais
Com tijolos de revestimento de firma, eles fazem uma fornalha, que tem apenas uma base, um teto superior e duas paredes nas laterais. Essa buzina é instalada apenas na rua, pois não é fornecido um sistema de remoção de fumaça. Do lado do impulso, um pequeno poço é cavado no chão para o corpo do queimador de gás ou maçarico.
Para evitar uma explosão do queimador de gás durante a operação, é melhor colocar uma partição feita de papelão de amianto antes de entrar na fornalha. Afinal, o calor proveniente de uma fornalha aberta pode retornar e aquecer o tanque com gás.
Nas instalações mais simples de forjamento, o ar de combustão é fornecido naturalmente ou com a ajuda de forjadores de fole. em ambos os casos é impossível controlar o suprimento de oxigênio
Em geral, neste dispositivo, o aquecimento é realizado em carvão ou coque (coque pequeno, produzido especificamente para ferreiros). Um queimador a gás ou maçarico é usado apenas para ativar o processo. Eles irão incendiar e criar um jato de explosão.
Versão móvel do ganso
Para o dispositivo deste modelo, você precisa de um pescoço de ganso usado. Os orifícios para cortar um queimador de gás caseiro ou adquirido são cortados nas extremidades. Dois furos são cortados acima dos furos. Este modelo, bem como o tipo anterior, pode ser operado exclusivamente ao ar livre.
O revestimento de uma lareira caseira é feito com uma mistura de areia de fireclay com uma batalha de fireclay de tijolo. Você pode comprar uma mistura pronta para isso. Após a aplicação, você não precisa assar nada especificamente. O endurecimento da composição de revestimento ocorrerá durante o uso do dispositivo.
Para pressurização, um ventilador adequado em aparência e energia é instalado, por exemplo, a partir de uma sirene manual. Um queimador de gás de explosão é ideal, que pode ser removido de uma caldeira turbo antiga, se estiver, é claro, em condições de trabalho.
A construção de panelas de ferro fundido antigas não permitirá atingir uma temperatura superior a 900 ° C, o que reduz significativamente o escopo de aplicação
Essa solução tem uma desvantagem significativa - você pode trabalhar com ela apenas na rua e, se usar um soprador, precisará de energia. Essa. você precisará estocar um bom cabo de extensão de energia suficiente ou correr riscos colocando o dispositivo perto de casa.
Há outra opção - as peles do ferreiro, que foram usadas pelos ferreiros por vários séculos. No entanto, observe que a injeção manual de ar na fornalha do forno não é de todo segura. E com o desempenho, tudo será problemático e ambíguo.
Equipamento de oficina estacionário
Os modelos instalados em oficinas para trabalho contínuo não devem ser apenas funcionais, mas também ergonômicos. É importante considerar conveniência e segurança, porque um espaço em branco de metal em brasa é uma ameaça em potencial. E obter ferimentos graves não está incluído nos planos de nenhum mestre normal.
As dimensões do equipamento neste caso não devem ser tomadas como padrão, porque todos somos dobrados e dispostos individualmente. A buzina de ferreiro deve ser conveniente para você e para os que usarão sua oficina, se for feita em um contrato de arrendamento conjunto. De particular importância é a altura da área de trabalho e suas dimensões.
No inverno, a buzina móvel pode ser usada em uma oficina equipada com um sistema de exaustão com uma sonda e, no verão, na rua, movendo-a para dentro do edifício após a conclusão dos trabalhos
Para determinar o tamanho da corneta futura, faça o seguinte:
- Escolheremos um local na oficina que nos permita organizar todo o equipamento principal e adicional em locais convenientes para a execução de todo o espectro de trabalho de aquecimento, forjamento e endurecimento.
- Defina seu lugar. Estamos de pé, afastando os pés na largura dos ombros. Dobramos a mão de trabalho (direita / esquerda) no cotovelo.
- Medimos a distância do cotovelo do braço dobrado ao piso plano. É mais conveniente fazer um parceiro. Então também obtemos o segundo resultado, se não apenas você forja. Adicionamos 5-7 cm à média aritmética de duas distâncias - obtemos a altura da área de trabalho.
- Tomamos os maiores carrapatos em dimensões para medir a distância do abdômen ao ponto extremo. Adicionamos 10 a 12 cm à distância medida - obtemos metade da diagonal da área de trabalho.
- Calculamos o comprimento da lateral da área de trabalho quadrada, considerando a metade da diagonal recebida anteriormente.
A mesa de forja geralmente não é redonda, porque é inconveniente no trabalho, especialmente se você tiver que trabalhar com um assistente.
Galeria de imagens
Foto de
Estação de trabalho da forja estacionária do ferreiro
Grelha sólida
Duto de ar para fornecer oxigênio à zona de combustão
Sistema de exaustão de fumaça de buzina em uma forja privada
A forja estacionária de ferreiro apresentada no sistema é um equipamento universal que pode ser adaptado para combustíveis sólidos e gasosos. No caso de carregar carvão da lenha queimada ou coque na fornalha, o ar é forçado pelo ventilador do fogão do carro, conforme o aspirador soprará as brasas.
No centro da área de trabalho, há uma grade montada. Essa opção é necessária para que, quando os furos estiverem entupidos com queimaduras, não haja distribuição desigual de calor. Ao usar o gás, você precisa equipar a instalação com uma tocha de injeção, o que é melhor comprar, mas você também pode fazê-lo.
Baseado na herança dos cavaleiros
Os cavaleiros sempre precisavam de ferraduras e pregos para a fixação. Até os esquadrões de hussardos e ulan em seu arsenal tinham buzinas portáteis que se moviam junto com unidades militares. No coração das máquinas forjadoras móveis havia um mecanismo de manivela.
A operação da forja do ferreiro, que seguiu os lanceiros e hussardos para combater posições, baseia-se no uso de um mecanismo de manivela
Agora é fácil encontrar um análogo do mecanismo de manivela. Basta lembrar onde está armazenada a máquina de costura para pés da avó da empresa Singer. Com algumas alterações, os seguidores da marca Seagull Singer farão.
Se o gás é usado como combustível no trabalho de uma forja caseira, é melhor misturá-lo em uma câmara de gás-ar à qual um aspirador de pó está conectado
É aconselhável dar preferência às versões antigas com uma estrutura de ferro fundido. Ele suporta todos os efeitos térmicos e mecânicos. A solução ideal é uma construção sobre rodas, que pode ser facilmente movida para um local conveniente para o trabalho.
Buzina de queimador de propano
Avisaremos imediatamente que esse modelo de lareira de ferreiro é adequado apenas para quem tem uma experiência considerável no trabalho com propano. A câmara de gás dessa opção é bastante grande; portanto, com a menor violação das regras, uma explosão pode ser uma força destrutiva. As consequências são imprevisíveis, mas na maioria dos casos catastróficas.
O mestre, que decidiu fazer uma lareira a partir de um tanque de oxigênio, precisará deste tanque vazio com um diâmetro de 25 cm ou mais, e serão necessários materiais refratários: um prato, cimento, tinta, lã de caulim. Exigirá fixadores, revestimento cerâmico, um barril de aço com uma rosca para equipar o ponto de conexão do queimador.
Ainda precisamos de fixadores e outros materiais que listamos no texto. Para o trabalho, você precisa estocar um moedor, um conjunto de torneiras com tamanho de 10 a 32, uma espátula, uma escova para revestimento, uma broca e limas. Além disso, será necessário equipamento de proteção: um respirador eficaz, luvas de algodão e óculos.
A seguinte seleção de fotos se familiarizará com a montagem de uma lareira caseira a partir de um cilindro de oxigênio:
Galeria de imagens
Foto de
Etapa 1: Marcando os orifícios auxiliares
Etapa 2: Marcando o orifício frontal
Etapa 3: Cortar o cilindro com um moedor
Etapa 4: Lixar o corte
Se o contêiner não tiver inicialmente pernas de apoio e uma alça na parte superior para transporte, elas deverão ser soldadas. A propósito, se não houver experiência em soldagem, o trabalho de unir peças pode ser feito com parafusos ou por solda.
Em seguida, você precisa organizar um cano para entrar no queimador em nossa forja caseira de ferreiro:
Galeria de imagens
Foto de
Etapa 5: Marcando o orifício do parafuso do mamilo
Etapa 6: Esboço dos furos de perfuração
Etapa 7: Cortando um buraco com um gravador de disco
Etapa 8: Preparando o orifício para parafusar o barril
Agora você precisa consertar o tubo e criar um dispositivo para fixar o queimador de propano no tubo:
Galeria de imagens
Foto de
Etapa 9: Perfurar os orifícios dos parafusos no mamilo
Etapa 10: verifique o progresso dos parafusos nos orifícios
Etapa 11: Soldando o barril rosqueado
Etapa 12: soldar o barril com uma costura sólida
Etapa 13: Processamento do selante
Etapa 14: Verificar a trava do queimador no bico instalado
Etapa 15: Construindo a parte de trabalho do queimador
Etapa 16: Testando a prova de vazamento
Agora é a hora de começar a arrumar o fundo de uma lareira caseira. Para fazer isso, precisaremos de blocos de fireclay, a partir dos quais construiremos uma espécie de área de trabalho. Ao mesmo tempo, separamos a zona de alta temperatura do contato com a parede metálica da caixa.
Galeria de imagens
Foto de
Etapa 17: preparando tijolos fireclay para o trabalho
Passo 18: Corte os tijolos com um moedor
Etapa 19: Secar as barras antes da montagem
Etapa 20: salvando um tijolo sólido
Etapa 21: Tentando Blocos de Tijolos no Local da Instalação
Etapa 22: Instalando Tijolos nas Barras de Suporte
Etapa 23: Montagem do fundo refratário da forja
Etapa 24: quebra de tecnologia
A parte inferior, é a mesa refratária de trabalho da lareira, está pronta. Agora estamos começando a organizar a parede traseira:
Galeria de imagens
Foto de
Passo 25: Corte o isolamento com lã de caulino
Etapa 26: Instalando o isolamento externo no cilindro
Etapa 27: Instalando a camada interna de lã de caulim
Etapa 28: Perfure o orifício através do bico sob o queimador
Etapa 29: Fazendo um padrão para a parede traseira
Etapa 30: descobrir os detalhes da parede traseira
Etapa 31: Instalando a parede traseira
Etapa 32: Pintura em Cerâmica
Com a parte traseira resolvida, agora a mais difícil e demorada - a montagem de uma tampa removível para o front-end. É removido para alterar periodicamente o isolamento queimado e o suporte de tijolos, porque isso geralmente acontece durante o uso ativo.
Galeria de imagens
Foto de
Etapa 33: Fazendo o fixador
Etapa 34: Soldar o conjunto de fixação no alojamento
Etapa 35: Experimente o suporte na unidade de fixação
Etapa 36: Fazendo a peça para a parede removível
Etapa 37: Juntando tarugos metálicos
Etapa 38: Descubra o básico da parede removível
Etapa 39: Unir as peças de metal e amianto
Etapa 40: Tingimento de isolamento de algodão com tinta cerâmica
Podemos assumir que concluímos o trabalho com sucesso, apenas as etapas finais permaneceram:
Galeria de imagens
Foto de
Etapa 41: tingimento completo do isolamento
Etapa 42: Pintando as juntas com tinta refratária
Etapa 43: Aplicar tinta na ferradura de metal
Etapa 44: Testando caseira ferreiro forja
Queremos avisar os artesãos da casa: a ferraria é uma ocupação muito interessante, mas traumática. Os olhos devem ser protegidos, se possível, cobrir todas as partes do corpo, apesar da alta temperatura na área de trabalho.
Para se proteger contra queimaduras, você precisa estocar sapatos com meias reforçadas com metal. É aconselhável comprar um avental de lona longo e luvas. É absolutamente impossível trabalhar com metal aquecido em roupas sintéticas - ele momentaneamente se incendeia com uma faísca aleatória.
Dicas originais para mestres independentes sobre o design de chifres para uma forja privada:
Como fazer um pequeno fogão para endurecer tarugos de metal:
Instruções detalhadas sobre a fabricação de equipamentos fixos para aquecimento de metais com gás:
Examinamos e desmontamos apenas uma pequena fração dos projetos e padrões da construção de chifres. De fato, há muito mais. No entanto, as informações que oferecemos ajudarão você a ter uma idéia dos tipos de equipamentos, para que você possa escolher o melhor.
Deseja compartilhar sua própria experiência na montagem de uma forja caseira de ferreiro e na organização de uma forja? Deixe comentários no formulário abaixo do bloco, faça perguntas, publique fotos sobre o tópico do artigo.É possível que suas recomendações sejam muito úteis para os visitantes do site.