Quando você perceber que a água está fluindo de uma caldeira a gás, não adie a solução para esse problema em uma caixa comprida. Afinal, você não deseja trocar a caldeira inteira devido a uma pequena rachadura no trocador de calor, não é? Devemos dizer imediatamente que vazamentos de refrigerante ocorrem por outros motivos e em outros lugares. Como detectá-los e eliminá-los é o tópico do nosso artigo.
Informaremos por quais sinais você pode identificar rapidamente um vazamento. Vamos mostrar quais componentes estruturais são mais suscetíveis à perda de tensão. Nossas recomendações ajudarão a identificar rapidamente a causa, a eliminá-la, sem esperar por danos irreparáveis.
Locais de vazamento de água
Vazamentos podem ocorrer ao longo da água. Se uma caldeira a gás de circuito duplo fluir, o problema pode estar nos seguintes nós:
- trocador de calor;
- tubos;
- tanque de expansão;
- locais de conexões destacáveis.
O nível de complexidade do reparo futuro depende em grande parte do local do vazamento de água.
A maneira mais fácil é reparar vazamentos nas articulações. É mais difícil reparar um vazamento de tubulação dentro do equipamento. O processo mais demorado é o reparo ou a substituição do trocador de calor.
A caldeira de circuito duplo é equipada com bicos para conectar 4 tubos, através dos quais a água é transportada. Em caso de vedação insuficiente das juntas, ocorre vazamento de líquido refrigerante, água fria ou quente
Repare os vazamentos o mais rápido possível após a ocorrência. A perda de líquido de arrefecimento pode levar ao desligamento automático da caldeira.
Uma tentativa de compensar a perda de líquido refrigerante adicionando periodicamente uma nova porção é repleta de desgaste acelerado da caldeira. A água é saturada com oxigênio, o que acelera a corrosão dos componentes metálicos, o que reduz a vida útil dos equipamentos térmicos.
Como determinar se a caldeira está vazando?
Um vazamento de refrigerante reduz a pressão hidráulica no sistema de aquecimento. Devemos dizer imediatamente que a pressão pode mudar por outros motivos, por exemplo, em conexão com uma mudança na densidade da água. Mas se a agulha do manômetro cair teimosamente ou se uma notificação sobre a falta de água no sistema aparecer no visor, você deve definitivamente verificar se há vazamentos.
A inspeção das áreas problemáticas é realizada: primeiro, conexões destacáveis, incluindo guindastes. Mas nem sempre o local do vazamento pode ser determinado visualmente, porque o líquido de arrefecimento não flui necessariamente em um fluxo contínuo, enchendo o chão. Na maioria das vezes, apenas pinga. Ao entrar em superfícies quentes, as gotas evaporam.
Portanto, você precisa prestar atenção não apenas em locais úmidos, mas também em traços de pingos, manchas de ferrugem. É melhor procurar vazamentos com uma lanterna, inspecionar áreas de difícil acesso com um espelho. Coloque os guardanapos sob os possíveis pontos de vazamento. Seu umedecimento servirá como confirmação de que há um vazamento de refrigerante.
Um elemento obrigatório do sistema de aquecimento é um manômetro que mede a pressão hidráulica; uma queda na pressão pode indicar um vazamento do líquido de arrefecimento
Se apenas uma queda de pressão indicar um vazamento, pode não ser a caldeira, mas outros elementos do sistema de aquecimento, incluindo radiadores, que também estão sujeitos a inspeção.
Pode ser realizado da seguinte maneira: a água é drenada do circuito e o ar é bombeado usando um compressor. Ele sairá do vazamento com um ruído característico.Se os tubos forem colocados sob ladrilhos ou pisos de concreto, você precisará usar um estetoscópio para ouvir o som do ar saindo. Também nesse caso, uma pesquisa de vazamento pode ser realizada usando um termovisor.
O que fazer com o condensado?
Uma piscina de água sob a caldeira não é necessariamente um sinal de vazamento. Talvez seja condensado, ou seja, água formada durante a condensação do vapor.
Quando a caldeira começa, o ar que contém umidade entra em sua câmara de combustão. Quando uma mistura de gás e ar é queimada, essa umidade passa para o vapor quente muito mais rapidamente do que o transportador de calor aquece. Os vapores entram em contato com a superfície ainda fria do trocador de calor e depositam-se sob a forma de condensado.
Durante a condensação, o vapor se deposita em superfícies frias na forma de gotas de água, nas quais há uma pequena porcentagem de ácidos que causam corrosão nas superfícies metálicas
Depois de aquecer o líquido de refrigeração a 60-70 graus, o condensado evapora. Para acelerar esse processo, ao iniciar a caldeira, você pode definir o botão de ajuste na divisão apropriada e, se necessário, reduzir o aquecimento para 40-50 graus.
A condensação durante uma caldeira de longa duração com temperatura do líquido de refrigeração acima de 60 graus pode indicar uma organização incorreta do sistema de aquecimento. Vale a pena verificar mais uma vez se foram cometidos erros durante o projeto e a instalação do chicote.
O problema da condensação não pode ser subestimado, pois a exposição prolongada a um meio ácido em superfícies metálicas leva à corrosão. As superfícies molhadas atraem fuligem para si mesmas, devido à qual a condutividade térmica se deteriora e a eficiência da caldeira diminui.
A condensação também se deposita nas superfícies internas das chaminés isoladas, o que leva a poluição e desgaste acelerados. O isolamento da chaminé ajuda a resolver o problema.
Fluindo através de conexões roscadas?
O circuito de aquecimento da caldeira está fechado. O líquido de refrigeração aquecido flui do tubo do trocador de calor para o tubo de suprimento e depois para os radiadores. O líquido de arrefecimento retorna através do tubo de retorno, entrando no trocador de calor novamente e continuando a circular em círculo.
Os tubos do circuito de aquecimento são conectados aos tubos de suprimento e retorno usando conexões roscadas (removíveis) usando peças de conexão - flanges com porcas de união ou de outra forma americanas.
Com a ajuda de mulheres americanas com porcas de união, tanques de expansão, torneiras e outros elementos do sistema de aquecimento são conectados à rede elétrica
As conexões rosqueadas são vedadas com vedantes elásticos, resistentes ao calor e em forma de anel. Quando estão desgastados ou se instalados incorretamente, ocorre vazamento de água. Porcas mal apertadas levam às mesmas consequências.
Se vir água pingando na junta roscada, tente primeiro apertar a porca. Zelo excessivo é inútil aqui, pois se a porca for muito apertada, ela poderá quebrar. Se a água continuar vazando após apertar a porca, a vedação deve ser substituída.
Desligue o suprimento de gás e água com antecedência, drene a água do trocador de calor. Desaparafuse a porca de união, substitua as juntas e reinstale a porca.
Os fabricantes de caldeiras de aquecimento selam juntas destacáveis com juntas de borracha, silicone, paronita ou outros materiais flexíveis. São fáceis de usar, duráveis e sempre disponíveis comercialmente. Muitas vezes vêm com fechaduras. Ao escolher as juntas, o tamanho da rosca é levado em consideração.
Além disso, o linho de encanamento pode ser usado como selante. Independentemente da presença de vazamentos, as vedações mudam a cada desmontagem das linhas de água.
O problema no tanque de expansão
O volume de água que enche o circuito de aquecimento muda dependendo do nível de aquecimento.Com o aumento da temperatura, o volume de água aumenta, o que implica uma mudança na pressão hidráulica dentro do sistema de aquecimento fechado.
Nesse momento, os elementos do circuito de aquecimento passariam por uma carga aumentada, repleta de avarias. Mas isso não acontece, já que o design da caldeira é complementado por um sistema de segurança, incluindo um tanque de expansão, que aceita o excesso de água resultante.
O dispositivo e o princípio de operação do tanque de expansão, dividido por uma membrana em duas câmaras, a localização da válvula de ar e o tubo para conexão à linha de água
Para instalação em tubulações de aquecimento, use tanques de expansão abertos e fechados. Os tanques abertos são instalados fora das salas das caldeiras, por exemplo, no sótão, e são equipados com todo um sistema de tubos para conectar tubos de expansão, circulação, sinal e transbordamento.
Todos os modelos de caldeiras de circuito duplo e simples de parede são equipados com tanques de expansão embutidos. Eles pertencem ao tipo fechado, possuem apenas um tubo e duas cavidades internas separadas por uma membrana. Para garantir a pressão padrão no tanque de expansão, há ar ou gás inerte em sua cavidade superior, por exemplo argônio, e há uma válvula de ar com um bico.
Excesso de líquido refrigerante através do tubo entra na cavidade inferior. A membrana se dobra, o ar é comprimido na cavidade superior e o líquido de refrigeração ocupa parte do espaço interno do tanque de expansão.
O excesso de líquido de refrigeração gerado durante o aquecimento é descarregado pela válvula de segurança da própria caldeira ou pelo sistema de aquecimento. Se necessário, reabasteça o líquido através da válvula de alimentação da caldeira.
Nos tanques de expansão abertos e fechados, ocorrem vazamentos nos locais de conexões rosqueadas entre tubos. Para eliminá-los, aperte as porcas de união ou substitua as juntas, como mencionado acima.
Os invólucros metálicos dos tanques de expansão estão sujeitos à corrosão devido à presença de bolhas de oxigênio na massa da água. A corrosão leva à formação de fístulas (furos), que se tornam o local de vazamento do líquido de refrigeração.
Quanto mais vezes você precisar injetar uma nova porção de água no sistema, maior será o risco de danos ao corpo do tanque de expansão e a outros componentes metálicos. Na presença de fístulas, o tanque é alterado para um novo.
Vazamento através da válvula de segurança
Um elemento importante do sistema de segurança é a válvula de segurança, necessária para "prender" um tanque de expansão fechado. Nas caldeiras para sistemas de aquecimento individuais, geralmente são instaladas válvulas de segurança com mola.
Um diagrama de válvula do tipo mola mostrando as principais partes funcionais, incluindo mola de retenção, elemento de trava do gatilho, sede
No caso de uma válvula desse tipo, existe uma mola de metal que pressiona a haste e, por sua vez, mantém a placa de suporte na posição quando está firmemente pressionada contra a sede.
Se, com o aumento da pressão no sistema de aquecimento, o tanque de expansão, por um motivo ou outro, não suportar suas funções, o líquido de arrefecimento aumentará a pressão na placa. A mola é comprimida neste momento e levanta a placa acima da sela. Através do orifício formado, o excesso de líquido de refrigeração entra no tubo de drenagem e depois no esgoto.
Se o tanque de expansão não for selecionado corretamente e seu volume for insuficiente para acomodar toda a água recebida, poderá ocorrer ruptura da membrana e a água preencherá toda a cavidade superior. Com um aumento adicional da pressão, uma válvula de segurança é ativada, através da qual o excesso de refrigerante formado é descarregado.
A válvula de segurança também aciona se o diafragma estiver rasgado devido ao desgaste, vazamento de ar através de um mamilo com defeito ou mau funcionamento nas automações de controle
Se a conexão do tubo da válvula ao tubo de drenagem não for suficientemente firme, o líquido de arrefecimento não estará no esgoto, mas no chão. Para evitar que isso aconteça, durante uma inspeção técnica, preste atenção a essa área e, na presença dos menores vazamentos, realize a vedação.
A válvula de segurança instalada fora da caldeira de aquecimento tem um design semelhante e também pode vazar, exigindo reparos urgentes
Certifique-se de determinar a causa da válvula. Se necessário, instale um novo tanque de expansão, levando em consideração o volume do líquido de arrefecimento no sistema, troque a membrana gasta, o bocal defeituoso ou o conjunto do tanque, resolva problemas com configurações e controle.
A situação de emergência da caldeira de aquecimento é padrão para a própria válvula de segurança, porque é necessária para reduzir os danos causados pelas consequências do acidente. Mas a própria válvula pode falhar, causando vazamento do líquido de refrigeração.
Na maioria das vezes, a quebra é conectada a uma mola, que constantemente sofre estresse e acaba perdendo sua elasticidade, o que leva a vazamentos mesmo durante a operação normal do sistema. A válvula defeituosa é substituída por uma nova.
Ao escolher uma válvula, seus parâmetros técnicos são levados em consideração:
- diâmetro nominal de uma abertura de tubo de derivação (DN);
- tamanho da conexão rosqueada;
- definir pressão.
Os requisitos para válvulas de segurança para sistemas de aquecimento são regulados pelo GOST 12.2.085-2002.
O linho de encanamento (reboque) é um material tradicional para vedar juntas roscadas; para aumentar a confiabilidade e a durabilidade do linho de vedação, elas são impregnadas com uma composição especial
Mas e se a caldeira a gás vazasse devido à quebra de uma válvula recém-instalada? Isso acontece quando um pedaço de detrito fica entre a placa e a sela, por exemplo, ferrugem do tanque de expansão. Nesse caso, a válvula é removida, lavada com água corrente e instalada no local.
A válvula é montada para que a mola fique na vertical. Uma seta é mostrada no corpo, indicando a direção do fluxo do líquido de refrigeração. Para vedar as juntas roscadas, são utilizadas juntas elásticas resistentes ao calor ou linho sanitário.
Danos no trocador de calor e nos tubos
Se o trocador de calor da caldeira a gás estiver fluindo, a parede pode ter queimado, uma fenda ou fístula se formou. De acordo com o material de fabricação, os trocadores de calor são divididos em cobre, aço, ferro fundido.
Rachaduras no metal são formadas sob a influência de estresse térmico e pressão hidráulica. Processos de corrosão levam à formação de fístulas. O reparo é realizado por solda.
As principais etapas do processo:
- desmontagem de trocadores de calor;
- limpeza e desengorduramento da área ao redor do vazamento;
- solda usando fluxo e solda;
- teste;
- instalação.
Ao vazar em um local facilmente acessível, não é necessário desmontar completamente o trocador de calor para reparo. Basta remover a carcaça, desligar o gás e a água, desconectar os fios elétricos, drenar o restante da água.
Para a solda, uma solda correspondente ao material de fabricação é selecionada, por exemplo, solda de cobre-fósforo contendo prata é adequada para trocadores de calor de cobre, o regime de temperatura deve ser observado no local da solda
O local da solda é limpo e desengordurado com um solvente. A soldagem é realizada usando um ferro de solda ou queimador de gás. O trocador de calor está instalado no local e as comunicações estão conectadas a ele.
Os testes são realizados por crimpagem. O circuito é preenchido com água, a pressão é aumentada para um valor de teste e é controlada usando dois manômetros por pelo menos 5 minutos. Se a queda de pressão não for fixa, durante a inspeção visual de vazamentos não foi percebida, o reparo pode ser considerado concluído.
Em caso de danos graves, o reparo do trocador de calor não é prático. É só mudar para um novo.Também é impossível soldar muitos trocadores de calor fabricados na China, pois eles são feitos de ligas de chapas finas que não podem suportar a solda.
Métodos de vedação de juntas roscadas em sistemas de aquecimento individuais usando vários materiais:
Eliminação de vazamentos da válvula de sobrepressão em uma caldeira a gás de circuito duplo:
Nas caldeiras de aquecimento, podem ocorrer vazamentos de líquido de refrigeração em diferentes partes dos circuitos de aquecimento e água quente sanitária. Não é difícil substituir a vedação nas conexões rosqueadas. Para eliminar vazamentos pela fístula do trocador de calor, habilidades de encanador e soldador, experiência considerável, são necessárias ferramentas.
O reparo de elementos danificados nem sempre é possível, às vezes a substituição é mais apropriada. Com a rápida eliminação de vazamentos, conseqüências negativas não ocorrem e a caldeira é operada no modo anterior.
Por favor, deixe comentários, faça perguntas, publique fotografias sobre o tópico do artigo no bloco abaixo. Diga-nos se você teve que reparar a unidade de aquecimento, compartilhe as nuances tecnológicas conhecidas por você. É possível que seu conselho seja muito útil para os leitores do site.