Na montagem de circuitos de aquecimento, tubos de cobre não são usados com muita frequência. Seu custo não atrai muito os proprietários de casas particulares e apartamentos. No entanto, se a instalação for feita corretamente, o alto custo da tubulação de cobre será recompensado por muitos anos de operação sem custos de reparo.
Falaremos sobre como selecionar corretamente os tubos de cobre para aquecimento. Em nosso artigo, apresentamos os recursos da marcação, descrevemos como conectar os componentes. Proprietários independentes encontrarão instruções para montar sistemas de aquecimento.
Tipos de tubos de cobre
Existem dois grandes grupos de tubos de cobre: paredes grossas e paredes finas. Os tubos incluídos no primeiro grupo têm características de resistência aumentadas. Eles são produzidos de maneira uniforme e soldada.
Os tubos do segundo grupo encontraram aplicação na construção naval e automotiva, aviação, isto é, onde os sistemas de comunicação devem ser leves e mais robustos. A seção transversal dos tubos de cobre pode ser redonda ou retangular. Em sistemas de aquecimento, os tubos de perfil, em regra, não são utilizados.
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Tubos de cobre - o tipo mais antigo de tubo usado na montagem de tubulações por pelo menos um milênio. Eles praticamente não têm deficiências, exceto uma - um preço considerável
Tubos de cobre são usados principalmente na construção de edifícios baixos privados. Isso não é barato, pode-se dizer material elitista. Eles não enferrujam, raramente crescem com sedimentos internos, extremamente raramente fluem
Tubos de cobre sem destruição e deformação suportam pressão de 210 a 300 MPa. Além disso, sua espessura de parede é muito menor que a de contrapartes de aço, o que significa que a folga de trabalho é maior
As comunicações de cobre funcionam bem em uma ampla faixa de temperatura: de -100 ° C a + 250 ° C. Mesmo após o descongelamento, eles não racham; em temperaturas ultra altas para outros tubos, eles não derretem
A flexibilidade e a ductilidade dos tubos de cobre permitem construir a partir deles oleodutos para pisos aquecidos com água de qualquer complexidade, utilizando um mínimo de acessórios e montagens soldadas
Sem dúvida, é melhor construir uma tubulação de cobre se a caldeira com um trocador de calor de cobre servir o sistema de aquecimento
Na construção de tubulações de cobre, são utilizados acessórios, instalados pelos métodos de crimpagem, compressão e soldagem
Tubos de cobre são adequados para instalação aberta e oculta. Sua vida útil geralmente excede a vida operacional da casa
Sistema de aquecimento de tubos de cobre
Tubo de cobre em uma casa de madeira
Comunicações duráveis e duráveis
Conexão de tubos de cobre ao radiador
Bobina de cobre de aquecimento de piso de água
Use com caldeira de trocador de calor de cobre
Elementos de conexão para tubos de cobre
Diagrama de fiação do sistema de aquecimento aberto
Para tubos com paredes espessas, a seção transversal é redonda, a espessura da parede varia na faixa de 0,8 - 10 mm. Diferentes tipos de cobre são utilizados em sua produção: M1, Mp3, Mp1 e outros. O índice digital aqui indica o grau de pureza da liga. Isso não afeta as características do próprio tubo. Os tubos de paredes finas têm uma espessura de parede de 0,15 a 0,7 mm.
O padrão de estado permite a medição de tubos de cobre no sistema métrico e em polegadas. Na designação do primeiro, indique o diâmetro externo e o segundo - o interior. Os tubos usados na instalação de sistemas de aquecimento estão marcados em polegadas.
Aqui, todos os diâmetros existentes de tubos de cobre são tabulados. Usando esses dados, você pode facilmente pegar acessórios para a instalação do aquecedor principal
Para executar trocadores de calor internos, são usados tubos de cobre com um diâmetro de até 10 mm. Esse diâmetro, combinado com uma transferência de energia altamente eficiente, garante o máximo retorno sobre o funcionamento deste dispositivo.
Tubos de 3/8 de polegada ou mais são usados nos próprios sistemas de aquecimento. Eles fornecem aquecimento eficiente com baixo consumo de energia.
Especificações da decodificação de marcações
O documento normativo que define os padrões dos tubos de cobre usados para aquecimento é GOST 617-2006. Ele estipula os requisitos para a marca de cobre, a variedade de seções, a espessura da parede.
Os produtos de cobre têm sua própria marcação, decodificação, que você pode descobrir as características do tubo:
- Método de preparação. É indicado pelas letras D e G. A primeira indica que o tubo é estirado a frio. Eles são feitos de 1,5 a 6 m de comprimento e o segundo - o produto é fabricado pressionando. De acordo com os requisitos regulamentares, fabricados de 1 a 6 m de comprimento.
- A geometria da seção transversal do tubo. КР - seção na forma de um círculo.
- Fabricação de precisão. Letras N e P. N - normal, P - aumentada.
- doença. M, P, T, L, R, Ch. Estes índices indicam um tubo macio, semi-sólido, duro, ductilidade aumentada suave, força semi-sólida aumentada, força aumentada dura, respectivamente.
- comprimento. ND - o índice indica que o tubo não é dimensional, MD - indica um tubo medido, KD - medido múltiplo, BT - nas baias.
- Condições especiais. Y - o comprimento do tubo nas baias é aumentado, B - o tubo aumenta a precisão em relação ao comprimento, K - o tubo aumenta a precisão na curvatura.
Para fins ilustrativos, um exemplo: suponha que uma marcação esteja presente no tubo na forma de um DKRNM 32 x 3 x 3000 M2 B.
Ele pode ser decodificado da seguinte maneira: um tubo deformado a frio com forma redonda de precisão normal, feito de cobre macio, com uma seção transversal externa de 32 mm e uma espessura de parede de 3 mm. É um comprimento medido de 3000 mm, fabricado em cobre grau M2.
Para aquecimento, são utilizados principalmente tubos sólidos. Tubos em execução suave são fáceis de usar para o dispositivo de piso com isolamento térmico, onde é necessário realizar um grande número de voltas
No processo de fabricação, os tubos de cobre podem ser tratados termicamente e depois chamados de recozidos. Quando essa etapa é excluída do processo, são produzidos tubos não recozidos.
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Tubos para montagem de comunicações de cobre
Classes suaves de tubos de cobre para comunicações
Tubos semi-sólidos para sistemas de aquecimento
Sistemas de montagem de tubos rígidos
Todos os três tipos de tubos de cobre são adequados para organizar casas particulares, uma vez que a pressão nos circuitos de aquecimento neles nunca excede os valores indicados mesmo para variedades macias.
A marcação é a seguinte:
Sendo capaz de decifrar a marcação dos tubos corretamente, você nunca compra produtos destinados à instalação de tubos de água para um dispositivo de aquecimento
No primeiro caso, os produtos ganham plasticidade, mas perdem sua resistência à deformação. Tubos feitos sem recozimento têm características de resistência aumentadas, mas é quase impossível dobrá-los.
As vantagens dos dutos de cobre
Todas as vantagens dos tubos de cobre derivam das propriedades únicas deste material, cujos produtos:
- Inofensivo e possui qualidades bactericidas.
- Longos não envelhecem e não perdem seu desempenho.
- Resistente à corrosão e ultravioleta. Eles trabalham em uma ampla faixa de temperatura - de -200 a + 350 ° C.
- Imune ao cloro na água da torneira.
- Eles têm alta condutividade térmica, o que aumenta a eficiência do sistema de aquecimento.
- Na superfície de tubos de cobre com um pequeno coeficiente de rugosidade, nenhuma placa é formada.
- Resistente ao congelamento. O gasoduto não entra em colapso e não perde suas características originais, sendo congelado até quatro vezes.
- Eles são capazes de manter propriedades de resistência sob a influência da pressão atingindo 200 - 400 atmosferas.
- Resistente à vibração.
- Eles têm uma ampla variedade de sortimentos.
- 100% reciclável.
Da escolha a favor de tubos de cobre para aquecimento, muitas vezes impedem o alto preço do oleoduto e os consumíveis.
O dispositivo de aquecimento de tubos de cobre é acompanhado pela compra de uma variedade de fixadores, conectores e acessórios. O custo de tudo isso é de cerca de 30% do valor gasto em tubos
Os tubos de cobre são leves, podem ser cortados, dobrados e soldados. O método mais popular de conexão de um oleoduto de cobre é a soldagem em altas temperaturas usando solda de prata e bronze. Uma instalação mais rápida é realizada usando acessórios.
Características da escolha para aquecimento
O cobre tem suas próprias características individuais, que impõem limitações operacionais e técnicas ao seu uso. Estes pontos devem ser levados em consideração ao instalar o sistema de aquecimento.
Embora os tubos de cobre sejam conhecidos por sua resistência, silenciosamente suportam picos de pressão, quedas de temperatura e congelamentos repetidos, mas não suportam tensões mecânicas. Portanto, ao instalar a tubulação, deve ser fornecida proteção contra choques.
Um transportador de calor, como a água, contém areia e outras partículas em suspensão. O resultado de seu impacto no cobre macio é a erosão. Para evitar esse fenômeno, é necessário incluir filtros de tratamento de água no sistema.
A dureza da água também afeta a vida útil do tubo. O valor desse indicador em miligramas abaixo do valor de 1,42 e acima de 3,1 reduz significativamente sua longevidade. Isso é explicado pelo fato de que o cloro dissolvido na água reage com uma película de óxido presente nas paredes do tubo. O resultado é uma forte armadura protetora.
Se os indicadores de dureza da água não atenderem aos padrões, essa camada protetora começa a colapsar e, devido à presença de cloro, ela se regenera. Se esse processo for repetido várias vezes, os recursos de cobre serão esgotados.
Conectando o gasoduto por solda, é necessário excluir o superaquecimento, o que afeta negativamente a resistência. O fluxo que permanece após a solda deve ser removido, pois pode causar corrosão.
Se você deseja dobrar o tubo de cobre, precisa usar uma ferramenta especial para isso. Um tubo dobrado sem sucesso pode ser corrigido uma vez e resta apenas para remover a área enrugada.
A opção ideal é instalar um sistema de aquecimento dos mesmos tubos. Se, por algum motivo, isso não der certo, você precisará usar acessórios de transição - latão ou bronze. Adaptadores feitos de outros materiais não podem fornecer compatibilidade eletroquímica.
Os tubos de cobre podem ser montados mesmo em temperaturas muito baixas, portanto esse sistema de aquecimento é uma solução racional para o problema em regiões onde o tempo frio é normal
Para que os tubos de outros materiais não corroam sob a influência do cobre, é necessária uma certa sequência de conexão de uma tubulação combinada em relação ao vetor de fluxo de água. Tubos de cobre devem ser montados após elementos feitos de outros metais.
Se você planeja instalar um sistema de aquecimento com tubos dentro da parede, precisará usar tubos de cobre em uma concha de plástico. Ele cumprirá não apenas o papel do isolamento térmico, mas também protegerá o metal da destruição. Tubos de cobre e correntes dispersas são prejudiciais.
Docking de tubulação de cobre
A conexão dos tubos de cobre é realizada por diferentes métodos. As mais populares são duas abordagens para esse problema: solda e montagem usando acessórios de compressão ou prensa. Em geral, são feitas conexões de peça única e condicionalmente destacáveis.
Nesse pipeline, praticamente não há peças adicionais, exceto os elementos com os quais os dispositivos estão conectados ao pipeline. Para instalar o sistema dessa maneira, são necessários dispositivos especiais. Sem qualificações adequadas, a união ou a soldagem é difícil.
O uso de acessórios facilita a instalação, requer menos esforço e reduz o tempo de montagem da tubulação. A conexão deste tipo pode ser destacável e de uma peça.
Uma conexão destacável é obtida usando acessórios de travamento automático, rosqueados e de compressão. Esse método complica o design, as conexões devem ser verificadas periodicamente, mas mesmo uma pessoa sem experiência pode executar a instalação.
Conexões de crimpagem de uma peça
Para atracar os tubos de cobre, os fabricantes produzem acessórios especiais que diferem em finalidade, métodos de instalação e material a partir do qual eles foram feitos.
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Acessórios de crimpagem
Cravar com pinças
Pressione as conexões no sistema de aquecimento
Montagem do gasoduto na instalação
Com base no objetivo, existem os seguintes acessórios:
- Dobras, necessárias para unir tubos de diferentes seções com juntas de canto.
- Cruzamentos, que também são chamados de tees e são usados na instalação de ramificações do oleoduto principal.
- Acoplamentos utilizados em rotas retas para agrupar tubos de cobre de diferentes diâmetros.
- Acessórios de pinça usados ao instalar a automação no sistema de aquecimento.
Para tubos de cobre, os acessórios de crimpagem de cobre, latão e bronze são os mais frequentemente escolhidos. Às vezes, os acessórios de latão são banhados a níquel para proporcionar resistência extra.
Os elementos de latão para conectar os tubos de cobre são mais baratos que o cobre e não têm resistência inferior ao aço inoxidável. Todos os acessórios, independentemente do fabricante, são regulamentados por padrões internacionais e são intercambiáveis.
Peça única - esta é uma conexão pressionando. Como o cobre é muito dúctil, a instalação é realizada usando acessórios de prensa e mangas de crimpagem. Em termos de estanqueidade e resistência, essa conexão pode ser comparada à soldagem e é mais durável que a compressão.
Visualmente, os acessórios de pressão são semelhantes aos conectores de solda capilar. A diferença está na presença de um o-ring de polímero de alta qualidade.
Para conectar os tubos por meio de um encaixe de pressão, eles são cortados em pedaços do comprimento desejado, as extremidades são limpas e calibradas. Depois, as extremidades são empurradas para dentro do conector e prendem a junta usando um alicate especial
Ao instalar um sistema de aquecimento usando tubos de cobre de diâmetros pequenos e médios, a solda a baixa temperatura é usada principalmente. A soldagem é usada quando tubos de seção transversal grande são usados. O método de prensagem está em alta demanda na instalação de piso radiante.
Acessórios de compressão
Para a instalação de conexões de compressão, não há necessidade de equipamento especial ou uso de chama aberta. Tudo o que você precisa é de uma chave inglesa, um mandril de calibrador, um cortador. Para fazer essas conexões, são necessários acessórios de pinça ou crimpagem.
Existem 2 tipos de acessórios de compressão - alguns com o índice A conectam tubos rígidos e semi-sólidos, outros marcados com o índice B conectam tubos flexíveis e semi-sólidos. O acessório inclui um corpo, uma porca de crimpagem, um anel de crimpagem de cobre, que se achata quando a pressão é aplicada a ele.
Assim, a conexão se torna hermética e resistente à fadiga por vibração. A conexão é realizada de acordo com o mesmo esquema que durante a instalação dos acessórios da prensa.
As extremidades adjacentes dos segmentos dos tubos de cobre são limpas, a geometria da seção é verificada usando um medidor, um anel de crimpagem é colocado, as extremidades do tubo são inseridas no acessório até que parem. A porca é primeiro apertada manualmente e, quando o tubo ficar estacionário em relação ao conector, pegue a ferramenta e faça o pull-up.
Às vezes, os encaixes de crimpagem do tipo A são usados não apenas para conectar tubos de cobre sólido, mas também para produtos de cobre macio. Neste último caso, a luva de suporte é inserida no interior para evitar a deformação das extremidades do tubo
A força da conexão de tubos de cobre com conexões é enfraquecida pela instabilidade da temperatura e picos de pressão. Depois de um certo tempo, os selos se desgastam. Para supervisionar esse elo fraco no sistema, os conectores devem ser posicionados para que tenham acesso fácil.
Não passe tubos de cobre. Para conectá-los a peças roscadas, são produzidos adaptadores especiais. Seu design prevê um soquete que conecta o acessório ao tubo, crimpando ou soldando e rosqueando pelo lado oposto.
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Montagem para formar uma conexão de pinça
Componentes de conexão de compressão
Porca e anel de vedação
Instalação de válvulas de fechamento e controle
Emergências em um sistema de aquecimento montado a partir de tubos de cobre são extremamente raras, mas se isso acontecer, então os tubos de diâmetro igual serão temporariamente conectados por acoplamentos retráteis. Você deve estar ciente de que todos os tipos de conexões não reduzem as características de resistência do sistema de aquecimento.
Os acessórios aumentam a espessura das paredes dos tubos e, no ponto de solda, com o tempo, a conexão se torna mais durável, excedendo a resistência do próprio tubo.
Acessórios de solda de cobre
Tais acessórios são chamados capilares. A conexão com a ajuda deles prevê a presença de solda. A chave é escolher o encaixe certo para o tubo de cobre. Sua seção interna deve ser 0,1 - 0,15 mm maior que o diâmetro externo do tubo.
A tecnologia é simples:
- cortar o tamanho de tubo necessário;
- proteger;
- chanfro com chanfro - fora e dentro;
- limpe o tubo, assim como o interior do acessório, novamente até que um brilho fosco apareça;
- Revista a ponta do cano. Projetado para colocação no acessório e o próprio acessório no interior com uma pasta especial;
- insira o tubo no elemento de conexão, gire-o;
- limpe a pasta protuberante, caso contrário ela entrará em contato com o metal;
- aquecer o composto usando um queimador de gás ou secador de cabelo;
- traga a solda para o espaço após o fluxo começar a derreter e clarear;
- termine o processo quando a solda fluir por toda a superfície e preencher uniformemente a lacuna.
Para não gastar solda extra, você pode enrolar um tubo com ele antes mesmo da soldagem e cortar o excesso. Após a conclusão da brasagem dos tubos de cobre, o composto é deixado esfriar à temperatura ambiente.
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Solda de tubos de cobre em um conjunto de tubulação
Tubos de cobre adequados para solda
Lâmpada de solda de baixa temperatura
Queimadores a gás brasados
Conexão inicialmente soldada
Aplicação de fluxo antes da soldagem
O uso de haste de solda
A cor do tubo para determinar o grau de aquecimento
Depois de instalar todo o sistema de aquecimento, lave com água quente. Este procedimento ajudará a limpar a pasta restante dos tubos. Os locais de ancoragem são inspecionados do lado de fora da tubulação. Se em algum lugar houver fluxo ou solda, ele será removido com um pano úmido.
O próximo artigo sobre suas características técnicas e especificidades de marcação o familiarizará com as diretrizes para a escolha de tubos de cobre para a construção de um sistema de abastecimento de água.
Vídeo nº 1. Sobre os prós e contras dos tubos de cobre:
Vídeo # 2. Treinamento em tubos de cobre:
Se compararmos tubos de cobre com polímeros e tubos de aço, os primeiros se distinguem por maior qualidade e confiabilidade. Apesar do alto custo, eles encontram seu consumidor e sua popularidade está crescendo.
O principal é escolher os suprimentos certos e, se você fizer isso sozinho, o sistema de aquecimento dos tubos de cobre será muito mais barato.
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