Quando qualquer mecanismo é usado, óleos técnicos são usados. Quando utilizados para os fins a que se destinam, eles não são queimados e retêm a inflamabilidade. Em vez de reciclar, uma opção alternativa para reutilizá-los é um fogão a óleo usado, que você mesmo pode fazer.
Vamos tentar descobrir como um fogão de barriga funciona e quais materiais serão necessários para sua fabricação. Também falaremos sobre modelos populares de fogões caseiros e compartilharemos os segredos de sua operação bem-sucedida.
O princípio de operação do fogão potbelly
O trabalho de um fogão de barriga é baseado no fenômeno da pirólise. Nesse forno, onde o óleo é usado como combustível, existem 2 compartimentos principais: um tanque e uma câmara de combustão localizadas em diferentes níveis. O primeiro é projetado para encher a mineração e sua combustão.
No outro compartimento localizado acima, os produtos de combustão da mineração misturados ao ar são queimados. No primeiro estágio, a temperatura é relativamente moderada e no segundo é muito mais alta - até 800⁰.
Na fabricação de um forno desse tipo, a principal tarefa é garantir que o ar entre nos dois compartimentos. Ele entra na primeira câmara através de uma abertura destinada ao carregamento de combustível líquido. O orifício está equipado com um obturador especial, através do qual o volume de ar é regulado.
Apesar do design do forno ser muito simples, são colocadas demandas crescentes no fogão da chaminé. Para uma remoção eficaz dos produtos de combustão, é necessário preparar um tubo reto com um diâmetro superior a 10 cm e um comprimento superior a 400 cm. Curvas e seções horizontais são extremamente indesejáveis. Além de seu uso direto, o tubo também atua como um trocador de calor residual.
O ar no segundo tanque é fornecido por aberturas com um diâmetro de cerca de 9 mm A eficiência de um recuperador de calor montado corretamente chega a 90%. Visualmente diferentes fogões de barriga podem diferir entre si em forma e tamanho, mas o princípio de operação é o mesmo.
A potência do fogão é proporcional ao volume do tanque inferior. Quanto mais volumoso, menos você precisará adicionar mineração. Às vezes, esse recipiente é fabricado de forma maciça, contendo cerca de 30 litros de óleo usado.
A melhoria do design simples do fogão durante o treino permitiu inventar uma unidade para organizar uma garagem na qual seria bom lavar as mãos com água quente ou uma pequena casa de banho privada:
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Pós-combustão ampliada
Câmara inferior da gaveta
Esquema conveniente para o enchimento da mineração
Depósito prático de água quente
Fazendo um fogão simples faça você mesmo
O design básico de um fogão autônomo consiste em 4 partes:
- Tanque de combustível forma arbitrária com um orifício no centro, cujo diâmetro é igual ao tamanho correspondente do tubo conectado. É aqui que a mineração começa. O metal para a fabricação deste elemento estrutural deve ter uma espessura de pelo menos 3 mm.
- Câmaras de combustão ou um injetor, que é um recipiente cilíndrico vertical com uma série de orifícios presos através de uma abertura no tanque. Como resultado da recarga de ar através das paredes perfuradas do injetor, o combustível que entra na câmara queima completamente.
- Trocador de calor sob a forma de um tanque localizado acima da câmara de combustão. A mistura de gás aquecido entra nela. O design pode ter qualquer tamanho e forma. Idealmente, este é um tanque com uma plataforma oca onde você pode aquecer alimentos.
- Tubos de escape de fumoproporcionando tração eficaz.
Para fazer você mesmo um fogão de barriga, você precisa ter boas habilidades de soldador. As soldas devem garantir a estanqueidade.
Tanque de produção para mineração
Uma alternativa a um tanque soldado pode ser um cilindro de gás inadequado ou um recipiente com paredes espessas, mas, em qualquer caso, três requisitos básicos são obrigatórios:
- O design deve ser pelo menos parcialmente dobrável para a possibilidade de sua limpeza periódica.
- O orifício para conectar o injetor deve estar centralizado.
- A escotilha de fundição deve estar equipada com uma aba de ajuste na junta aparafusada. Com sua ajuda regular a intensidade da combustão.
É mais fácil fazer um tanque com tubos de grande diâmetro. Um fundo e as pernas são soldados a um pedaço de tubo com um diâmetro de cerca de 35 cm. Para fechar o tanque, pegue um pequeno pedaço de tubo de diâmetro um pouco maior, solde uma tampa e faça 2 furos nele - um controle com um diâmetro de aproximadamente 60 mm e outro sob o injetor.
Este design do fogão potbelly é muito compacto. Enchendo, encha o tanque (2). Para que o sistema funcione, durante o processo de combustão, as chamas devem atingir o injetor. Assim que o nível do líquido cair e a chama não entrar mais no injetor, o forno irá parar
A altura do lado 2 da peça deve ser 1/3 da altura do tanque inferior. A altura total do tanque, medida desde o fundo até o orifício central na tampa - 10 - 15 cm.
Acenda o combustível no tanque usando papel ou pano embebido em querosene. Eles são incendiados e abaixados no recipiente através do orifício de controle. O treino deverá ser constantemente adicionado para manter um nível de 2/3 da altura do tanque.
Como fazer um injetor?
O diâmetro ideal do tubo para a fabricação do injetor é 10 cm, a espessura mínima da parede é 0,8 cm. Para calcular sua altura, pegue o comprimento do tubo da chaminé, divida-o por 10. Cinco por cento são subtraídos do resultado e o valor desejado é obtido. Deve ter entre 36 e 38 cm. Esta é uma condição para a tração normal.
Os furos feitos nas paredes do tubo em um padrão quadriculado ou simplesmente distribuídos uniformemente sobre a superfície têm um diâmetro de 0,9 a 0,95 cm. Os recortes na parte inferior e superior do tubo são de 2 a 2,5 cm e 5,5 a 6 cm, respectivamente.
Depois de todos os furos terem sido perfurados, é necessário triturar bem a superfície interna do tubo. Além disso, o tubo, transformado em um injetor, é soldado no furo previamente feito no tanque estritamente na vertical
Trocador de calor básico
A espessura mínima da parede da capacidade de transferência de calor é de 0,3 cm e é feita com a mesma tecnologia do tanque de combustível. É melhor deixar a parte superior achatada e o orifício da chaminé deve ser deslocado; será possível, se necessário, colocar uma frigideira ou chaleira no fogão.
Uma partição é feita dentro do vaso oco, criando um labirinto para uma melhor transferência de calor. Ao mesmo tempo, quanto mais espessa esta parte, mais quente é a superfície do fogão. Para limpar o trocador de calor da fuligem, faça uma escotilha especial ao lado e feche-a com uma tampa.
No furo projetado para a chaminé, um canal é soldado - um tubo com uma altura de 5 a 10 cm e um diâmetro de 10 cm.
Do que fazer uma chaminé?
Para que os produtos de combustão que saem do tubo tenham a temperatura mais baixa possível, a parte do tubo que está na sala deve ser feita de aço. Devido a isso, a fumaça dá sua temperatura às paredes da chaminé, esfria, aumentando a transferência de calor residual.
Um tubo de chaminé comum pode servir como uma continuação da chaminé do lado de fora, mas terá que ser isolado para evitar o acúmulo de fuligem no período frio. Um tubo com isolamento térmico é a melhor opção, mas mais caro. As juntas das seções do tubo não são necessárias para vedar.
Foto-instrução para mestres independentes
A fabricação de um fogão de trabalho, que consideraremos no exemplo, foi realizada de acordo com o desenho abaixo. O corte da chapa de aço foi realizado com antecedência em uma máquina com guilhotina. Um torneiro perfurou 54 orifícios no tubo.
A aquisição de peças para a montagem de fogões caseiros para mineração foi feita de acordo com um esquema desenvolvido anteriormente. O projeto foi cuidadosamente pensado e as dimensões calculadas
O processo de fabricação do fogão em si consiste em conectar as peças de trabalho por soldagem e montagem da unidade, incluindo várias etapas padrão:
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Etapa 1: Preparação de peças para a fabricação do fogão
Etapa 2: projetando soldas para soldagem de tanques
Etapa 3: Formação de furos tecnológicos
Etapa 4: Verificar o vazamento do tanque de vazamento
Etapa 5: Montar a capacidade superior do fogão durante o treino
Etapa 6: Reparando todas as peças principais
Passo 7: Fazendo uma cobertura para a parte superior do fogão
Passo 8: Fazendo uma cobertura para o fundo do fogão
Todas essas ações tiveram como objetivo fabricar as partes estruturais do fogão, que agora precisam ser montadas:
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Soldamos as pernas no tanque inferior do fogão, no qual o óleo usado deve ser derramado. Para sua fabricação, um tubo de canto ou perfil é adequado
No tubo que liga estruturalmente as partes superior e inferior do fogão para mineração, perfuramos 54 furos. O tubo é necessário para fornecer ar, o que garante o processo de queima do óleo usado
Soldamos um tubo com tubo pré-soldado uniformemente perfurado na tampa da parte inferior do fogão no final. No nosso exemplo, a perfuração foi realizada por um torneiro
Cortamos um buraco na tampa, necessário para reabastecer o óleo no "tanque de combustível" de um fogão caseiro
Nós conectamos as partes superior e inferior do fogão caseiro com fogão por solda. Soldamos um tubo com perfuração, levando-o aos orifícios tecnológicos
Para garantir rigidez e estabilidade da estrutura, conectamos as partes inferior e superior com cintas metálicas feitas de um canto, reforço ou tubo de perfil
Soldamos um cano no buraco na parte superior do fogão, ao qual conectaremos o canal de fumaça
Para aumentar a capacidade de calor e a transferência de calor de um fogão de metal, colocamos tijolos em superfícies horizontais. Garantimos que eles carreguem uniformemente a estrutura
Etapa 9: Soldar as pernas no tanque inferior do fogão
Etapa 10: Fazer furos no tubo de suprimento de ar
Etapa 11: Soldagem do tubo perfurado
Etapa 12: Cortando o orifício de abastecimento de óleo
Passo 13: Juntando a parte superior e inferior do fogão de barriga
Etapa 14: instalar estrias para rigidez
Etapa 15: Fixando o tubo de combustão
Etapa 16: Aumentando a capacidade de calor de uma panela caseira
Os tubos em si podem ter diâmetros diferentes, mas o de menor diâmetro é conectado diretamente ao forno. E sobre como fazer uma chaminé para um fogão, continue a ler.
Criando um fogão a gás a partir de um cilindro de gás
Outra versão do design do forno para testes é um fogão de barriga para barrar feito à base de um cilindro de gás de 50 litros. Além deste elemento principal, é necessário preparar 2 tubos de aço com uma parede de cerca de 4 mm e diâmetro de 10 cm. Um deles removerá os gases queimados e o segundo atuará como um trocador de calor.
Para isso deve ser adicionada uma chapa de aço de 4 mm para a viseira acima do trocador de calor e a divisória que separa o evaporador e a câmara de combustão. Para a própria câmara de evaporação, você precisa de um disco de freio de um carro com um diâmetro para que ele entre sem esforço no cilindro. É necessário um pedaço de tubo de 0,5 polegadas para transportar o óleo para a câmara de combustão.
A partir de um cilindro usado, é obtido um excelente fogão a lenha. Embora não haja gás, é melhor jogar com segurança - segure a garrafa por algum tempo na rua com uma válvula aberta. A espuma de sabão é aplicada em torno da saída. Quando para de borbulhar, a válvula é torcida; se for removível; se não, o condensado é drenado de outra maneira.
Além disso, você deve ter em estoque um canto de aço equilátero com uma prateleira de 50 mm e um comprimento superior a 1 m, uma válvula de 0,5 pol., Braçadeiras para vedação - 2 peças. Uma mangueira, qualquer cilindro equipado com uma válvula de agulha.
O trabalho de criação de fogões de barriga é realizado em uma ordem específica. Primeiro, o cilindro é virado de cabeça para baixo e um pequeno orifício é perfurado nele. Uma medida como molhar a broca e o local da perfuração com óleo protegerá contra faíscas.
A válvula é desmontada usando uma chave a gás ou ajustável. Depois de liberar a embarcação de todos os resíduos, ela pode ser cortada, soldada
Liberte o tanque de condensado a gás. Afaste-o cuidadosamente da carcaça, porque seu odor desagradável persiste por um longo tempo. Em seguida, a pré-forma é preenchida com água, após a qual é novamente drenada, removendo o gás restante. Como a mistura é explosiva, não deve haver uma fonte de chamas por perto.
Recorte no corpo do recipiente 2 retângulos da mesma largura iguais a 1/3 do diâmetro da peça de trabalho. A altura do retângulo inferior é de 20 cm, o segundo localizado 5 cm mais alto que o primeiro, 40 cm. Para separar as câmaras, um círculo com um diâmetro igual ao diâmetro interno do vaso é cortado da folha.
No meio, faça um orifício para um tubo com 10 cm de diâmetro, que separará a câmara de combustão do trocador de calor.
Um queimador é feito de um tubo com um comprimento de 20 e um diâmetro de 10 cm. A parte inferior é perfurada através de furos com um diâmetro de cerca de 2 cm. Eles limpam o interior das rebarbas, caso contrário, coletam fuligem por si mesmos, o que reduz significativamente o furo posteriormente.
O círculo previamente cortado é colocado no queimador, posicionando-o exatamente no meio, soldado. O design é colocado dentro do fogão e uma solda é feita em torno da circunferência do cilindro.
A parte inferior e a tampa são soldadas no disco do freio. Será uma panela ou tigela do evaporador. Para fornecer combustível na tampa, deixe uma abertura através da qual o ar fluirá para o fogão. A abertura é bastante larga, caso contrário, o calado diminuirá e o óleo não cairá na tigela.
Solde o tubo na parte superior da tampa. Uma manga é feita de um tubo com 10 cm de diâmetro, que conectará a tigela ao queimador.
Monte o sistema de suprimento de combustível, para o qual:
- faça um furo de recebimento no palete;
- insira nele em um ângulo de cerca de 40 ° um pedaço de um cano de água de 0,5 polegadas;
- solde o tubo ao corpo do forno;
- uma válvula de segurança de emergência é parafusada no tubo, cuja função é desempenhada por uma torneira de água comum.
Um trocador de calor é feito de um tubo com uma seção transversal de 10 cm, é cortado horizontalmente na caixa do fogão e um refletor é montado no final. Organize o sopro instalando um ventilador no final do trocador de calor. O ar acionado pelo trocador de calor com sua ajuda tem alta velocidade.
Para tornar o sistema mais gerenciável, ele é automatizado conectando um relé térmico a um ventilador de duto. Esta solução permite definir a temperatura desejada.
Um redemoinho de ar composto por dentes triangulares conectados por solda é colocado dentro do trocador de calor. Uma chaminé é feita de um tubo com uma seção transversal de 10 cm.
Ele é soldado no orifício localizado na parte superior do corpo do forno e conduzido pela parede até o telhado do edifício.
A seção do tubo que passa pela estrutura envolvente é melhor colocada em um copo refratário e uma folha de metal deve ser fixada na entrada
Em seguida, eles fazem o tanque de óleo. Se houver um cilindro isento de freon com uma válvula de agulha funcionando, é bastante adequado para esse fim. O vaso e o fogão de barriga são conectados por uma mangueira conectada à válvula. É feito um orifício no corpo do tanque para encher o óleo usado.
Para garantir o acesso do ar ao queimador e ao copo do evaporador, uma ranhura é selecionada na porta do compartimento inferior. As placas de pressão estão presas à abertura da porta da câmara superior, o que garante uma vedação confiável da câmara de combustão. Para a mesma finalidade, a porta está adicionalmente equipada com uma fechadura.
Agora, mesmo que a caixa do fogão seja deformada como resultado de um forte aquecimento, o aperto da câmara de combustão não será violado.
Resta soldar as pernas dos cantos ao corpo e colocar o forno na vertical. Além da burguesia na versão vertical, os fogões dispostos horizontalmente também são feitos a partir de um cilindro. O dispositivo deles é semelhante.
Fogão Potbelly mais circuito de água
Uma fonte de calor de emergência não prejudicará nenhuma casa. Um fogão comum, mas levemente modernizado, com barriguinha pode desempenhar seu papel. Existem duas maneiras de melhorar o forno: coloque uma jaqueta de água no tubo do queimador ou envolva seu corpo com uma bobina de tubos de cobre.
As bobinas da bobina são colocadas a uma distância de cerca de 5 cm do corpo perfurado da estufa e conectadas a um sistema de aquecimento comum. Ao redor da bobina, instale uma tela refletiva. Para sua fabricação, são utilizadas chapas de alumínio, aço galvanizado e estanho.
Uma camisa de água é um tanque na câmara superior de um fogão de barriga. Deve haver 2 acessórios em seu corpo - um para abastecimento e outro para drenagem de água. Em geral, o design se assemelha a um samovar. O volume da camisa de água depende do comprimento do sistema de aquecimento e do método de circulação do líquido de refrigeração.
Na prática, o dispositivo do circuito de água é resolvido instalando um tanque diretamente no fogão de barriga. Através da saída para o sistema de aquecimento, a água quente entra no último. Depois de andar em círculo, ela derrama calor na sala e volta ao tanque
Se uma bomba é montada no sistema, o volume do tanque é pequeno e, com circulação natural, possui dimensões impressionantes. Para controlar os parâmetros da água, um manômetro e um termômetro são instalados no tanque.
Drip potbelly fogão na mineração
Você também pode fazer um modelo econômico de um fogão de gotejamento. Para o caso, é adequado um barril de metal com um pequeno volume ou outro tanque disponível na fazenda. Um orifício é feito no alojamento através do qual o óleo fluirá.
Em seguida, pegue um queimador com capacidade para cerca de 2 l, conecte um tubo de cobre com 1 m de comprimento à mangueira e dobre-o ao meio.
Essa unidade que opera com produtos derivados de petróleo pode fumar, portanto, a sala em que está instalada deve ter boa ventilação
Um buraco é feito no recipiente ao longo do diâmetro do tubo. O tubo em si tem o formato da letra "G" e o queimador é suspenso.
Alteração de fogão a combustível sólido para mineração
Quando já existe um fogão a lenha na casa, mas não está satisfeito que ele funcione com combustível sólido, é possível modernizá-lo e ele se tornará universal. Para isso, é feito um prefixo que se assemelha em seu design a um fogão para processamento em sua parte inferior.
Aqui também existe um tubo perfurado, mas não reto, mas dobrado em ângulo reto. Ele está conectado à parede lateral do forno, que serve como câmara de combustão final. Se você soldar a porta do fogão e fazer um orifício para a entrada do cano, o forno só funcionará no trabalho.
A modernização deste forno consiste não apenas em complementá-lo com um prefixo especial, mas também na solução original para proteger objetos próximos do fogo, usando o princípio da convecção. Para isso, os tubos foram soldados na parede lateral do forno. O ar frio que entra neles esfria a estrutura
Para poder usar não apenas óleo técnico, mas também lenha para aquecimento, são feitas duas portas removíveis. O padrão é pendurado quando se planeja colocar lenha, e o modernizado com o furo correspondente - quando o fogão opera com óleo usado.
Também oferecemos a leitura de um artigo sobre como coletar um fogão com óleo usado em um cano - para se familiarizar com o material, siga o link.
Os segredos da operação bem-sucedida do fogão
Para que o trabalho de um fogão a óleo usado seja eficiente e seguro, você precisa seguir algumas dicas. O óleo deve ser depositado antes do uso. Despeje no tanque de óleo por 2/3 do volume deste último.
Por razões de segurança, todos os elementos do fogão estéril devem ser limpos regularmente. Para simplificar essa tarefa, seu módulo superior deve ser removível. Isso fornecerá acesso à câmara onde a mistura é queimada. Para remover a fuligem das paredes da chaminé, toque nela.
Para prolongar a vida útil da câmara de combustão e do forno como um todo, ela deve ser pintada com tintas resistentes a altas temperaturas. Instale um fogão a lenha em uma base incombustível. Você não pode colocá-lo em um rascunho, sob a influência da qual a chama pode escapar.
O autor deste material fala sobre sua experiência na fabricação de fogões de barriga de boi que trabalham na mineração. Talvez algumas de suas declarações sejam controversas, mas no geral existem muitas coisas úteis:
Projeto aprimorado do fogão. O autor deste vídeo compartilha os detalhes de sua criação:
Este autor compartilha esta invenção do material de vídeo:
O fogão potbelly tem um design simples, mas para fazer você mesmo, você precisa de desenhos com as dimensões exatas. O design, feito no "olho", não apenas não fornece calor, mas também se tornará uma fonte de vários problemas na forma de fuligem, óleo borrifado e inúmeras alterações.
Faz sentido começar a fabricar uma unidade desse tipo apenas quando é possível fornecê-la com combustível. Caso contrário, sua operação será economicamente desvantajosa.
Talvez você já tenha experiência na produção independente de um fogão com fogão e barriga? Compartilhe conselhos valiosos com nossos leitores. Deixe comentários no bloco abaixo. Aqui você pode fazer uma pergunta de interesse para o tópico do artigo, e tentaremos responder a ele imediatamente.